من به عنوان تأمین کننده ماشین های چاشنی بزرگ ، نقش مهمی را که برش مایعات در عملکرد و ماندگاری این ابزارهای قدرتمند بازی می کند ، می فهمم. انتخاب مایع برش مناسب فقط موضوع اولویت نیست. این یک تصمیم استراتژیک است که می تواند به میزان قابل توجهی بر کیفیت عملیات ماشینکاری شما ، طول عمر تجهیزات شما و کارایی کلی روند تولید شما تأثیر بگذارد. در این پست وبلاگ ، من برخی از بینش ها را در مورد چگونگی انتخاب مایع برش مناسب برای یک دستگاه تراش بزرگ به اشتراک می گذارم ، و تجربه من در صنعت و آخرین تحقیقات در این زمینه را ترسیم می کنم.
درک اصول اولیه مایعات
قبل از بررسی روند انتخاب ، درک این موارد ضروری است که مایعات برش و چه کاری انجام می دهند. برش مایعات ، همچنین به عنوان خنک کننده یا روان کننده شناخته می شود ، موادی هستند که در عملیات ماشینکاری برای کاهش اصطکاک و گرمای ایجاد شده بین ابزار برش و قطعه کار استفاده می شوند. آنها همچنین به شستشوی تراشه ها و بقایای ، جلوگیری از خوردگی و بهبود سطح سطح قسمت ماشینکاری کمک می کنند.
انواع مختلفی از مایعات برش موجود در بازار وجود دارد که هر کدام دارای خواص و برنامه های منحصر به فرد خود هستند. متداول ترین انواع عبارتند از:
- مایعات برش مبتنی بر آب: اینها به دلیل خاصیت خنک کننده عالی ، کم هزینه و دوستی محیطی ، بسیار پرکاربردترین نوع مایع برش هستند. مایعات برش مبتنی بر آب را می توان بیشتر به امولسیون ، مایعات مصنوعی و مایعات نیمه سنتز تقسیم کرد.
- روغنهای مستقیم: اینها روغنهای معدنی خالص یا روغنهای گیاهی هستند که روغن کاری بسیار خوبی دارند اما قابلیت خنک کننده محدود دارند. روغنهای مستقیم به طور معمول در برنامه هایی که روغن کاری نگرانی اصلی مانند نخ و ضربه زدن است استفاده می شود.
- مایعات برش مصنوعی: اینها از مواد شیمیایی مصنوعی تدوین شده و از نظر خنک کننده ، روغن کاری و مقاومت در برابر خوردگی عملکرد برتر را ارائه می دهند. مایعات برش مصنوعی اغلب در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا و برنامه هایی که در آن تحمل های محکم مورد نیاز است استفاده می شود.
- مایعات برش نیمه سنتز: اینها ترکیبی از روغنهای مصنوعی و معدنی است که ترکیبی از مزایای هر دو نوع مایعات را ارائه می دهد. مایعات برش نیمه مصنوعی همه کاره هستند و می توانند در طیف گسترده ای از کاربردهای ماشینکاری مورد استفاده قرار گیرند.
عواملی که باید هنگام انتخاب مایع برش در نظر بگیرید
هنگام انتخاب یک مایع برش برای یک دستگاه تراش بزرگ ، عوامل مختلفی در نظر گرفته شده است. اینها شامل:
- عمل ماشینکاری: نوع عملکرد ماشینکاری که انجام می دهید تأثیر بسزایی در نوع مایع برش مورد نیاز شما خواهد داشت. به عنوان مثال ، عملیات چرخش به طور معمول به یک مایع برش با خاصیت خنک کننده خوب نیاز دارد ، در حالی که عملیات نخ و ضربه زدن به مایع با روغن کاری عالی نیاز دارد.
- ماده قطعه کار: مواد قطعه کار که در حال ماشینکاری است نیز بر انتخاب مایعات برش شما تأثیر می گذارد. مواد مختلف دارای ویژگی های مختلف ماشینکاری هستند و برای دستیابی به نتایج بهینه به انواع مختلفی از مایعات برش نیاز دارند. به عنوان مثال ، آلیاژهای آلومینیوم برای جلوگیری از خوردگی و بهبود سطح سطح ، به یک مایع برش نیاز دارند که به طور خاص تدوین شده است ، در حالی که فولاد ضد زنگ برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از لبه ساخته شده به مایع با روانکاری بالا نیاز دارد.
- ماده ابزار برش: ماده ابزار برش مورد استفاده دیگر عامل مهمی است که باید در نظر بگیرید. مواد ابزار برش مختلف دارای مقاومت در برابر حرارت و خصوصیات سایش متفاوت هستند و برای دستیابی به عملکرد بهینه به انواع مختلفی از مایعات برش نیاز دارند. به عنوان مثال ، ابزارهای برش کاربید برای جلوگیری از ترک خوردگی حرارتی به یک مایع برش با خواص خنک کننده مناسب نیاز دارند ، در حالی که ابزارهای فولادی با سرعت بالا برای کاهش اصطکاک و سایش به یک مایع با روغن کاری عالی نیاز دارند.
- ابزار ماشین: طراحی دستگاه بزرگ تراش خود نیز می تواند بر انتخاب مایعات برش تأثیر بگذارد. برخی از دستگاه ها برای استفاده از انواع خاصی از مایعات برش طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر همه کاره تر هستند و می توانند از طیف وسیع تری از مایعات استفاده کنند. مهم است که با توصیه های سازنده ماشین آلات مشورت کنید تا اطمینان حاصل کنید که از مایع برش مناسب برای دستگاه خود استفاده می کنید.
- ملاحظات زیست محیطی: در دنیای آگاه از محیط زیست ، مهم است که تأثیرات زیست محیطی مایع برش مورد استفاده خود را در نظر بگیرید. مایعات برش مبتنی بر آب معمولاً نسبت به روغنهای مستقیم از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست هستند ، زیرا تخریب پذیر هستند و تأثیر کمتری بر محیط زیست دارند. با این حال ، انتخاب یک مایع برش که برای رعایت مقررات و استانداردهای مربوط به محیط زیست تدوین شده است ، مهم است.
ارزیابی عملکرد سیال برش
هنگامی که یک مایع برش را بر اساس عوامل ذکر شده در بالا انتخاب کردید ، ارزیابی عملکرد آن برای اطمینان از تأمین نیازهای شما مهم است. برخی از شاخص های کلیدی عملکرد که باید در نظر بگیرند عبارتند از:
- راندمان خنک کننده: توانایی مایعات برش برای از بین بردن گرما از منطقه برش برای جلوگیری از سایش ابزار و گسترش عمر ابزار بسیار مهم است. شما می توانید با نظارت بر دمای ابزار برش و قطعه کار در هنگام ماشینکاری ، راندمان خنک کننده یک مایع برش را ارزیابی کنید.
- عمل روانکاری: خصوصیات روغن کاری مایعات برش برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از لبه ساخته شده بر روی ابزار برش مهم است. شما می توانید با نظارت بر سطح سطح ماشینکاری شده و میزان تشکیل تراشه ، عملکرد روغن کاری یک مایع برش را ارزیابی کنید.
- محافظت در برابر خوردگی: مایع برش باید در برابر خوردگی قطعه کار و ابزار ماشین محافظت کافی داشته باشد. شما می توانید با انجام آزمایش خوردگی بر روی نمونه ای از مواد قطعه کار ، خصوصیات محافظت در برابر خوردگی یک مایع برش را ارزیابی کنید.
- تخلیه تراشه: توانایی مایع برش در شستشوی تراشه ها و بقایای منطقه برش برای جلوگیری از ساخت تراشه و بهبود کارآیی ماشینکاری مهم است. شما می توانید با نظارت بر میزان تجمع تراشه بر روی ابزار برش و ابزار دستگاه ، عملکرد تخلیه تراشه یک مایع برش را ارزیابی کنید.
انتخاب تأمین کننده مایع برش مناسب
علاوه بر انتخاب مایع برش مناسب برای دستگاه تراش بزرگ ، انتخاب تأمین کننده مایع برش مناسب نیز مهم است. یک تأمین کننده قابل اعتماد قادر خواهد بود مایعات برش با کیفیت بالا را که به طور خاص برای رفع نیازهای شما تدوین شده است ، و همچنین پشتیبانی و مشاوره فنی در مورد نحوه استفاده و حفظ مایعات برش خود را در اختیار شما قرار دهد.
هنگام انتخاب تأمین کننده مایع برش ، عوامل زیر را در نظر بگیرید:
- کیفیت محصول: به دنبال تهیه کننده ای باشید که مایعات برش با کیفیت بالا را ارائه می دهد که با استفاده از جدیدترین فناوری تدوین شده و مطابق با استانداردهای صنعت مربوطه است.
- پشتیبانی فنی: یک تأمین کننده را انتخاب کنید که پشتیبانی و مشاوره فنی در مورد نحوه انتخاب ، استفاده و حفظ مایعات برش خود را ارائه دهد. اگر تازه در استفاده از مایعات برش یا اگر در عملیات ماشینکاری خود مشکل دارید ، این امر به ویژه می تواند مفید باشد.
- خدمات مشتری: به دنبال تأمین کننده ای باشید که خدمات عالی مشتری را ارائه دهد و به نیازهای شما پاسخگو باشد. این می تواند شامل ارائه تحویل سریع ، ارائه قیمت های رقابتی و پرداختن به هرگونه نگرانی یا مسائلی باشد که ممکن است داشته باشید.
- تعهد محیط زیست: در دنیای آگاه از محیط زیست ، انتخاب یک تأمین کننده متعهد به پایداری و مسئولیت محیط زیست مهم است. به دنبال تهیه کننده ای باشید که مایعات برش سازگار با محیط زیست را ارائه دهد و سابقه ای برای کاهش تأثیرات محیطی آن دارد.
پایان
انتخاب مایع برش مناسب برای یک دستگاه تراش بزرگ ، یک تصمیم مهم است که می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد و ماندگاری تجهیزات شما و همچنین کیفیت عملیات ماشینکاری شما داشته باشد. با در نظر گرفتن عوامل ذکر شده در این پست وبلاگ و ارزیابی عملکرد مایعات برش مختلف ، می توانید تصمیم آگاهانه بگیرید و مایع برش را انتخاب کنید که مناسب ترین نیازهای شما باشد.
اگر در بازار یک دستگاه تراش بزرگ هستید یا به انتخاب مایعات برش مناسب برای تجهیزات موجود خود نیاز دارید ، لطفاً با من تماس نگیرید. خوشحالم که اطلاعات بیشتری را در اختیار شما قرار می دهم و به هر سؤالی که ممکن است داشته باشید پاسخ می دهم. شما همچنین می توانید ما را بررسی کنیدبهترین Lathes CNC کوچکبادستگاه آسیاب تراش 3 در 1وتتراش CK6140 CNCبرای گزینه های بیشتر
منابع
- Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2009). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth-Heinemann.
