هنگامی که صحبت از عملیات ماشینکاری می شود، نوع تراشه های تولید شده می تواند چیزهای زیادی در مورد کارایی و کیفیت فرآیند بگوید. به عنوان تامین کنندهماشین تراش عمودی جدید، من این امتیاز را داشته ام که از نزدیک شاهد تشکیلات مختلف تراشه در طول فرآیند ماشینکاری باشم. در این وبلاگ، انواع تراشه های تولید شده توسط یک تراش عمودی جدید و مفاهیم آنها را بررسی خواهم کرد.
درک تشکیل تراشه در ماشینکاری
قبل از اینکه در مورد انواع خاصی از تراشه های تولید شده توسط دستگاه تراش عمودی جدید بحث کنیم، درک اصول اولیه تشکیل تراشه ضروری است. در حین ماشینکاری، ابزار برش مواد را از قطعه کار جدا می کند و این ماده حذف شده، براده ها را تشکیل می دهد. شکل، اندازه و نوع تراشهها تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله سرعت برش، سرعت تغذیه، عمق برش، هندسه ابزار و مادهای است که ماشینکاری میشود.
انواع تراشه های تولید شده توسط دستگاه تراش عمودی جدید
تراشه های پیوسته
تراشه های پیوسته نوارهای بلند و ناشکسته ای از مواد هستند که معمولاً هنگام ماشینکاری مواد انعطاف پذیر مانند آلومینیوم، مس و فولاد نرم تولید می شوند. این تراشه ها زمانی تشکیل می شوند که ابزار برش به آرامی مواد را برش می دهد و تراشه ها به طور مداوم در امتداد صفحه چنگک ابزار جریان می یابند. تراش عمودی جدید به لطف سیستم مدیریت تراشه پیشرفته خود، برای مدیریت کارآمد تراشه های مداوم طراحی شده است.
مزیت تراشه های پیوسته این است که فرآیند ماشینکاری صاف و کارآمد را نشان می دهند. آنها همچنین منجر به یک سطح خوب بر روی قطعه کار می شوند. با این حال، تراشه های پیوسته گاهی اوقات در صورت طولانی شدن بیش از حد و پیچیده شدن در اطراف ابزار برش یا قطعه کار می توانند باعث ایجاد مشکل شوند. برای جلوگیری از این امر، تراش عمودی جدید مجهز به تراشهشکنهایی است که برای شکستن تراشهها به قطعات کوچکتر و قابل کنترلتر طراحی شدهاند.
تراشه های ناپیوسته
برادههای ناپیوسته که به نام تراشههای قطعهبندی نیز شناخته میشوند، قطعات کوتاه و شکستهای از مواد هستند که هنگام ماشینکاری مواد شکننده مانند چدن، فولاد پرکربن و برخی پلاستیکها تولید میشوند. این تراشه ها زمانی به وجود می آیند که مواد به جای برش صاف شکسته شوند. ماشین تراش عمودی جدید می تواند به طور موثر تراشه های ناپیوسته را کنترل کند، زیرا ساختار قوی و نیروهای برش زیاد آن می تواند مواد شکننده را بشکند.
تراشه های ناپیوسته معمولاً راحت تر از تراشه های پیوسته مدیریت می شوند، زیرا تمایلی به پیچیده شدن در اطراف ابزار برش یا قطعه کار ندارند. با این حال، آنها می توانند باعث سایش بیش از حد ابزار برش شوند، زیرا ضربه ناگهانی مواد شکسته می تواند بر لبه ابزار فشار وارد کند. برای به حداقل رساندن سایش ابزار، استفاده از هندسه ابزار برش و پارامترهای برش مناسب هنگام ماشینکاری مواد شکننده با تراش عمودی جدید بسیار مهم است.
چیپس دندانه دار
تراشه های دندانه دار که به نام تراشه های دندان اره نیز شناخته می شوند، ترکیبی از تراشه های پیوسته و ناپیوسته هستند. آنها با مجموعه ای از قله ها و دره های متناوب در طول تراشه مشخص می شوند. تراشه های دندانه دار معمولاً هنگام ماشینکاری مواد با نسبت استحکام به چقرمگی بالا مانند آلیاژهای تیتانیوم و برخی فولادهای با استحکام بالا تولید می شوند.
تراش عمودی جدید به لطف دوک نخ ریسی و سیستم کنترل پیشرفته خود می تواند تراشه های دندانه دار را با دقت تولید کند. تراشه های دندانه دار می توانند نشان دهنده یک فرآیند ماشینکاری پایدار باشند، اما همچنین می توانند باعث ایجاد ارتعاشات و نویز شوند که می تواند بر روی سطح قطعه کار تأثیر بگذارد. برای کاهش لرزش و صدا، بهینه سازی پارامترهای برش و استفاده از ابزار برش با لبه تیز بسیار مهم است.
مدیریت تراشه در ماشین تراش عمودی جدید
مدیریت کارآمد تراشه برای عملکرد و طول عمر تراش عمودی جدید بسیار مهم است. این ماشین تراش مجهز به یک سیستم جامع مدیریت تراشه است که شامل نوار نقاله های تراشه، تراشه شکن ها و سیستم های خنک کننده است.
نوار نقاله های تراشه به گونه ای طراحی شده اند که تراشه ها را به سرعت و کارآمد از ناحیه ماشین کاری حذف کنند. آنها تراشه ها را به یک سطل جمع آوری منتقل می کنند، جایی که می توان آنها را به راحتی دور انداخت یا بازیافت کرد. تراشهشکنها، همانطور که قبلاً ذکر شد، برای شکستن تراشهها به قطعات کوچکتر و قابل کنترلتر استفاده میشوند و از پیچیدن آنها به دور ابزار برش یا قطعه کار جلوگیری میکنند.
سیستم خنک کننده نقش حیاتی در مدیریت تراشه ایفا می کند. این به خنک شدن ابزار برش و قطعه کار کمک می کند و تولید گرما و سایش ابزار را کاهش می دهد. خنک کننده همچنین تراشه ها را از ناحیه برش دور می کند و از تجمع آنها و ایجاد مشکل جلوگیری می کند. ماشین تراش عمودی جدید از یک سیستم خنک کننده با فشار بالا استفاده می کند که می تواند به طور موثر تراشه ها را از پیچیده ترین عملیات ماشینکاری حذف کند.
تاثیر نوع تراشه بر عملکرد ماشینکاری
نوع تراشه های تولید شده توسط دستگاه تراش عمودی جدید می تواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد ماشین کاری داشته باشد. برای مثال، تراشههای پیوسته نشاندهنده یک فرآیند ماشینکاری صاف و کارآمد است که میتواند منجر به یک سطح خوب و بهرهوری بالا شود. از طرف دیگر، تراشه های ناپیوسته می توانند باعث سایش بیش از حد ابزار و کاهش کیفیت پرداخت سطح شوند.
با درک انواع مختلف تراشه ها و مفاهیم آنها، اپراتورها می توانند فرآیند ماشینکاری را برای دستیابی به بهترین نتایج بهینه کنند. برای مثال، اگر تراشههای پیوسته تولید میشوند اما طولانیتر میشوند، اپراتور میتواند پارامترهای برش را تنظیم کند یا از تراشهشکنها برای شکستن تراشهها به قطعات کوچکتر استفاده کند. اگر تراشه های ناپیوسته باعث سایش بیش از حد ابزار شوند، اپراتور می تواند هندسه ابزار برش را تغییر دهد یا از مایع برشی متفاوت استفاده کند.
مقایسه با سایر ماشین های تراش
در مقایسه با سایر ماشین های تراش، مانندتراش CNC دو اسپیندلوتراش CNC جدیدتراش عمودی جدید چندین مزیت را از نظر مدیریت تراشه ارائه می دهد.
طراحی عمودی تراش عمودی جدید امکان تخلیه بهتر تراشه را فراهم می کند، زیرا گرانش به پایین کشیدن تراشه ها به داخل نوار نقاله تراشه کمک می کند. این امر خطر تجمع تراشه ها در ناحیه ماشینکاری و ایجاد مشکل را کاهش می دهد. علاوه بر این، سیستم مدیریت تراشه پیشرفته New Vertical Lathe در مدیریت تراشههای پیوسته و ناپیوسته کارآمدتر است و در نتیجه فرآیند ماشینکاری روانتر و پربازدهتر است.
نتیجه گیری
در نتیجه، تراش عمودی جدید یک ابزار ماشینکاری قدرتمند و همه کاره است که می تواند انواع مختلفی از تراشه ها را تولید کند، بسته به ماده ماشین کاری و پارامترهای برش مورد استفاده. با درک انواع مختلف تراشه ها و مفاهیم آنها، اپراتورها می توانند فرآیند ماشینکاری را برای دستیابی به بهترین نتایج از نظر پرداخت سطح، بهره وری و عمر ابزار بهینه کنند.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین تراش عمودی جدید و چگونگی بهبود عملیات ماشینکاری خود هستید، توصیه می کنم برای مشاوره با ما تماس بگیرید. تیم کارشناسان ما با کمال میل به سوالات شما پاسخ خواهند داد و به شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای خاص خود کمک خواهند کرد.
مراجع
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). مبانی ماشینکاری و ماشین ابزار. مطبوعات CRC.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). مهندسی ساخت و فناوری. پیرسون پرنتیس هال.
- ترنت، EM، و رایت، PK (2000). برش فلز. باترورث-هاینمن.
