مرکز ماشینکاری نوع دروازه ای

دامنه مرکز ماشینکاری دروازه ای بسیار گسترده است، بنابراین اکنون می تواند قطعاتی را نیز پردازش کند که نمی توانند پردازش شوند یا پردازش آنها توسط سه محور معمولی دشوار است، و مرکز ماشینکاری پنج محور شامل طیف گسترده ای از صنایع است. به این ترتیب، به طور طبیعی می توان آن را به طور خودکار با توجه به طول چرخش دوک و مختصات مکانیکی میز دوار تبدیل کرد. بنابراین، هنگام برنامه ریزی، فقط باید مختصات قطعه کار را در نظر گرفت، نه طول چرخش دوک و موقعیت میز دوار.

مرکز ماشینکاری دروازه ای می تواند ابزار را در حالت برش قرار دهد، شرایط برش را بهبود بخشد. با حرکت ابزار به سمت بالا یا لبه قطعه کار، وضعیت برش به تدریج بدتر می شود. برای حفظ حالت برش، چرخاندن میز نیز ضروری است. با این حال، اگر می خواهید یک سطح نامنظم را به طور کامل پردازش کنید، لطفاً میز را چندین بار در جهات مختلف بچرخانید. بنابراین، اگر از آن استفاده کنید، آنگلیکان به طور طبیعی از تداخل چاقو جلوگیری می کند. برای پروانه‌ها، تیغه‌ها، دیسک‌های تیغه‌ای یکپارچه و سایر بخش‌های مورد استفاده در زمینه هوافضا، به دلیل تداخل، تجهیزات سه محوری نمی‌توانند الزامات فرآیند را برآورده کنند و می‌توانند نیازمندی‌های پنج-ماشین‌ابزار محور را برآورده کنند. در عین حال، پنج ماشین‌ابزار محور نیز می‌توانند از ابزارهای کوتاه‌تری استفاده کنند که می‌تواند استحکام سیستم را بهبود بخشد، تعداد ابزارها را کاهش دهد و از تولید ابزارهای خاص جلوگیری کند. البته، این می تواند میزان گیره را کاهش دهد و می تواند پردازش پنج سطح را در یک زمان کامل کند.

مرکز ماشین‌کاری دروازه‌ای از یک مرکز ماشین‌کاری پنج محور- استفاده می‌کند که خطای مرجع را کاهش می‌دهد و دقت ماشین‌کاری را بهبود می‌بخشد. در عمل، تا زمانی که یک گیره، بهتر می تواند دقت ماشینکاری را تضمین کند. در عین حال، با توجه به کوتاه شدن زنجیره فرآیند و کاهش تعداد تجهیزات، هزینه های ابزار، محوطه کارگاه و تعمیر و نگهداری تجهیزات مرکز ماشینکاری دروازه ای نیز به همین نسبت کاهش می یابد. وسایل کمتر، مساحت کارخانه کمتر و هزینه‌های نگهداری کمتر را می‌توان برای تکمیل پردازش کارآمدتر و باکیفیت‌تر-استفاده کرد.

کیفیت پردازش و کارایی مرکز ماشینکاری دروازه ای بهبود یافته است. پنج-ماشین ابزار محور می توانند از کنار ابزار برای بهبود کارایی پردازش استفاده کنند. البته کوتاه کردن فرآیند تولید و ساده‌سازی مدیریت تولید همچنان بسیار خوب است. کل فرآیند مرکز ماشینکاری زیر بشکهای پنج محور هائیتی، زنجیره فرآیند تولید را کوتاه می کند و مدیریت تولید و برنامه ریزی تولید را ساده می کند. هرچه قطعه کار پیچیده تر باشد، مزایای آن نسبت به فرآیندهای سنتی تولید غیرمتمرکز آشکارتر است. در واقع، مرکز ماشینکاری دروازه ای اکنون نوع جدیدی از فناوری تولید و فرآوری است.

وظیفه اصلی آن سفارشی سازی فرآیند تولید و پردازش است، یعنی تبدیل کار اصلی تولید دستی به برنامه نویسی نرم افزاری، به طوری که کل فرآیند مرکز ماشینکاری دروازه ای تولید و پردازش شود. اکنون، پارامترهای فرآیند پردازش و اطلاعات داده‌های افست به جریان فرآیند تبدیل می‌شوند که می‌توان از آن برای عملیات تولید و پردازش ماشین‌های تراش CNC استفاده کرد. فرآیند تولید تراش های CNC دروازه ای اساساً مانند تراش های معمولی CNC در اصل کار است، اما کل فرآیند پردازش تراش CNC اتوماسیون مکانیکی است. دقت ماشینکاری بالا و کیفیت پایدار.

دقت مشخصات تولید و پردازش بین 0.005 تا 0.01 میلی متر است که پیچیدگی قطعات بر آن تأثیری ندارد. از آنجایی که بیشتر عملیات واقعی به طور خودکار توسط تجهیزات انجام می شود، عوامل انسانی حذف شده و سازگاری تعداد زیادی از اندازه های قطعه بهبود می یابد.