مرکز تراش با دقت بالا

مرکز تراش با دقت بالا

مرکز تراشکاری با دقت بالا برای تولیدکنندگان ردیف-و تامین کنندگان OEM/ODM طراحی شده است که به کنترل ابعادی دقیق، پایداری Cpk و تولید مداوم چند شیفتی نیاز دارند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

مرکز تراشکاری با دقت بالا برای تولیدکنندگان ردیف-و تامین کنندگان OEM/ODM طراحی شده است که به کنترل ابعادی دقیق، پایداری Cpk و تولید مداوم چند شیفتی نیاز دارند.

برخلاف تراش‌های CNC استاندارد که عمدتاً برای تراشکاری اولیه ساخته می‌شوند، این سری بر روی پایداری حرارتی، استحکام بالا و تکرارپذیری زیر{0}میکرون تمرکز دارد. پایه‌های ریخته‌گری سنگین-، سیستم‌های درایو جهانی ممتاز، و کنترل‌کننده‌های پیشرفته CNC را برای تولید اجزای حیاتی برای صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، هیدرولیک و الکترونیک دقیق ادغام می‌کند.

 

مشخصات فنی

 

مورد مشخصات

جزئیات

نوع ماشین

مرکز تراش با دقت بالا

سیستم کنترل CNC

Fanuc / زیمنس / میتسوبیشی / اختیاری

تعداد محورها

2 محور / 3 محور / محور C اختیاری

حداکثر قطر چرخش

با توجه به پیکربندی ماشین

حداکثر طول چرخش

با توجه به پیکربندی ماشین

محدوده سرعت اسپیندل

پیکربندی اختیاری

قدرت موتور اسپیندل

پیکربندی اختیاری

اندازه چاک

6، 8، 10، 12 اینچ اختیاری

ظرفیت ابزار

8-24 ابزار اختیاری

نوع راهنما

راهنما خطی / راهنمای جعبه

دمپایی

هیدرولیک / قابل برنامه ریزی اختیاری

ابزار زنده

اختیاری

Y{0}عملکرد محور

اختیاری

اسپیندل فرعی

اختیاری

نوار نقاله تراشه اتوماتیک

اختیاری

اتصال فیدر نوار

موجود است

 

چرا یک مرکز تراشکاری با دقت بالا را انتخاب کنید؟

 

کیفیت تولید ثابت:تخت‌های متقارن حرارتی دستگاه و پیچ‌های توپی از قبل کشیده شده، تغییر شکل الاستیک را کاهش می‌دهند و از جابجایی ابعادی دسته‌ای-به-جلوگیری می‌کنند.
پایان سطح برتر:تعادل دینامیکی دقیق و سیستم‌های راهنمای{0} سفتی بالا، پوشش‌های سطحی آینه‌ای{1} را ارائه می‌کنند (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
یکپارچه سازی فرآیند ساده:ترکیب چرخش،-دریل متقاطع، ضربه زدن، و فرز خاموش{1}}در مرکز در یک چرخه، تنظیمات اضافی و خطاهای انباشته در اتصالات را حذف می‌کند.
پیکربندی ماشین مدولار:دستگاه خود را با دوک‌های اصلی/فرعی، برجک‌های 12{3}}تا ۲۴ ایستگاه زنده، و واحدهای محور Y که با خانواده قطعه خاص شما مطابقت دارند، بسازید.

 

کاربردهای صنعتی

 

صنعت خودرو:شفت انتقال، بدنه انژکتور سوخت، پیستون ترمز، محفظه سنسور.
سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک:بدنه سوپاپ قرقره، آستین سیلندر، اتصالات فشار قوی-، روتور پمپ.
هوافضا و دفاع:اجزای کنترل موتور، بوش های ارابه فرود، بست های تیتانیومی.
تجهیزات پزشکی:دسته ابزار جراحی، قطعات کاشت ارتوپدی، قطعات پمپ فولاد ضد زنگ.

ماشین آلات صنعتی:شفت موتور، کوپلینگ محرک، بوشینگ دقیق، بوشینگ سفارشی.

 

اصول ساختاری اصلی

 

قاب بازیگران سنگین-و استحکام ساختاری:ساخت بستر چدنی مونوبلاک میهانیت، میرایی ارتعاش و جذب ساختاری بالا را تحت بارهای برش سنگین، افزایش طول عمر درج و بهبود پرداخت سطح، فراهم می کند.
مونتاژ اسپیندل دقیق:بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای که در دمایی{0}}کنترل‌شده با خروجی شعاعی اسپیندل زیر 0.001 میلی‌متر نصب شده‌اند. گشتاور پایین-پایان بالا را برای زبری سنگین در کنار عملکرد هموار در دور در دقیقه بالا- ارائه می‌کند.
طراحی پایداری حرارتی پیشرفته:ساختار ماشین گرما را به طور متقارن توزیع می کند تا از جابجایی محور در طول دوره های طولانی جلوگیری کند. خنک کننده فعال روغن اسپیندل و روانکاری مرکزی خودکار دمای عملیاتی را ثابت نگه می دارد.
پردازش انعطاف‌پذیر چند محوری:ابزار زنده و محور C-حفاری در مرکز، ضربه زدن و فرز کانتور را فعال می‌کنند. اختیاری -محور Y و زیر{4}}پشتیبانی پیچیده پشتیبان-قابلیت‌های کار برای کل تولید تک-راه اندازی.
 

قابلیت ماشینکاری دقیق

 

عملیات تراش خالص
طراحی شده برای متمرکز بودن- اجزای استوانه ای بحرانی:
شفت های پلکانی دقیق، آستین های بلبرینگ، قرقره های سوپاپ، فلنج های هیدرولیک و حلقه های محفظه نوری.

Turn-Mill Multi{1}}Tasking Operations
تجهیز ماشین به ابزار محرک و محور کامل C- (0.001± درجه نمایه سازی) اجازه می دهد:
دریل متقاطع-فرزکاری با کلیدهای شعاعی، ضربه زدن به زمین-دایره، فرزکاری شیار مارپیچی، و جیب‌زنی خارج از مرکز-.

 

مواد سازگار

 

فولادها:فولاد کربن، فولاد آلیاژی (4140/4340)، فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ (52100).
فولادهای ضد زنگ:304، 316L، 17-4PH، 420.
فلزات غیرآهنی-:آلیاژهای آلومینیوم (6061/7075)، برنج، برنز، آلیاژهای مس.
اگزوتیک و پلاستیک:آلیاژهای تیتانیوم (Ti-6Al-4V)، Inconel، PEEK، Delrin.

 

تنظیمات اختیاری و گزینه های مدولار

 

ابزارهای محرک و پسوندهای محور:C{0}}نمایه‌سازی محور، برجک ابزار زنده BMT/VDI، ماژول محور Y (50± میلی‌متر)، زیر-اسپیندل برای تکمیل پشت{4}}.
راه حل های اتوماسیون:فیدر خودکار، ربات لودر دروازه ای، سلول ربات مفصلی، قطعه گیر با نوار نقاله خروجی.
لوازم جانبی افزایش فرآیند:سیستم خنک‌کننده فشار بالا (20 تا 70 بار)، پیش‌تنظیم‌کننده خودکار ابزار، پروب اندازه‌گیری قطعه کار در فرآیند، نوار نقاله تراشه لولا/خراش.
 

بازرسی دقیق قبل از ارسال-

 

هر ماشینی قبل از پذیرش کارخانه تحت یک فرآیند بازرسی چند مرحله‌ای قرار می‌گیرد:
تراز تداخل سنج لیزری:دقت موقعیت‌یابی خطی و خطای زمین با استفاده از سیستم‌های لیزری Renishaw کالیبره شده است.
تست دایره ای توپ:هندسه دینامیک و مربع بودن از طریق آزمایش توپی Renishaw تأیید شده است.
تعادل دینامیک اسپیندل:طیف ارتعاش در حداکثر RPM آزمایش شد تا معیارهای G0.4 را برآورده کند.
دوی استقامت حرارتی 8 ساعته:تست عملکرد پیوسته با سرعت کامل-برای تأیید محدودیت‌های رانش حرارتی.
ماشین کاری آزمایشی قطعه کار:چرخش مولفه واقعی برای اندازه گیری ابعاد CMM و زبری سطح (Ra).
 

پشتیبانی فنی و لجستیک صادرات

 

استانداردهای صادراتی:بسته بندی جعبه های چوبی بخوردار مطابق با استانداردهای بین المللی حمل و نقل دریایی.
مستندات کامل:گواهینامه های CE، مستندات ISO، شماتیک های الکتریکی و کتابچه راهنمای عملیات انگلیسی.
خدمات جهانی قطعات یدکی:قطعات یدکی مکانیکی/الکتریکی حیاتی که از طریق DHL/FedEx ظرف 48 ساعت ارسال می‌شوند.
کمک فنی:عیب یابی از راه دور از طریق اتصالات اترنت/IoT، راهنمای نصب در سایت-و پشتیبانی آموزش اپراتور.

 

سوالات متداول

 

س: این مرکز تراشکاری با دقت بالا در تولید مداوم چه دقت ماشینکاری را می تواند حفظ کند؟

پاسخ: در یک محیط کنترل‌شده دما، دستگاه به‌طور پیوسته تلورانس‌های ابعادی را در +/- 0.003 میلی‌متر با تکرارپذیری تا +/- 0.002 میلی‌متر و پرداخت‌های سطحی Ra ۰.۴ میکرومتر حفظ می‌کند.

س: تفاوت اصلی بین این مرکز تراش و تراش CNC معمولی چیست؟

پاسخ: در حالی که یک ماشین تراش CNC معمولی به تراشکاری پایه 2-محور محدود می شود، این مرکز تراشکاری استحکام ساختاری بالا، طراحی پایداری حرارتی و ابزار اختیاری چند محوره زنده (محور C/Y) را برای تکمیل قطعات کامل و پیچیده در یک گیره ترکیب می کند.

س: آیا می توان پیکربندی ماشین را بر اساس نقشه های قطعه سفارشی کرد؟

ج: بله. تیم مهندسی برنامه ما اندازه دوک، ظرفیت چاک، نوع برجک، سبک راهنما و کنترل‌های CNC را با توجه به مشخصات مواد، هندسه و زمان چرخه مورد نیاز شما پیکربندی می‌کند.

س: چگونه دستگاه با خطوط تولید خودکار یکپارچه می شود؟

A: سیستم کنترل شامل پروتکل های رابط استاندارد شده برای فیدرهای خودکار، ربات های دروازه ای، بازوهای روباتیک 6 محوره، درب های اتوماتیک و نوار نقاله های خروجی قطعات می باشد.

س: چه اطلاعات فنی برای دریافت یک نقل قول سفارشی مورد نیاز است؟

A: ارائه نقشه های اجزای 2D/3D (PDF/STEP/IGES)، نمرات مواد، حجم تولید سالانه و تلورانس های مورد نیاز به تیم مهندسی ما اجازه می دهد تا یک پیشنهاد فنی دقیق ایجاد کند.

تگ های محبوب: مرکز تراشکاری با دقت بالا، تولید کنندگان مرکز تراشکاری با دقت بالا، تامین کنندگان، کارخانه چین, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو