
مرکز تراش با دقت بالا
مرکز تراشکاری با دقت بالا برای تولیدکنندگان ردیف-و تامین کنندگان OEM/ODM طراحی شده است که به کنترل ابعادی دقیق، پایداری Cpk و تولید مداوم چند شیفتی نیاز دارند.
برخلاف تراشهای CNC استاندارد که عمدتاً برای تراشکاری اولیه ساخته میشوند، این سری بر روی پایداری حرارتی، استحکام بالا و تکرارپذیری زیر{0}میکرون تمرکز دارد. پایههای ریختهگری سنگین-، سیستمهای درایو جهانی ممتاز، و کنترلکنندههای پیشرفته CNC را برای تولید اجزای حیاتی برای صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، هیدرولیک و الکترونیک دقیق ادغام میکند.
مشخصات فنی
|
مورد مشخصات |
جزئیات |
|
نوع ماشین |
مرکز تراش با دقت بالا |
|
سیستم کنترل CNC |
Fanuc / زیمنس / میتسوبیشی / اختیاری |
|
تعداد محورها |
2 محور / 3 محور / محور C اختیاری |
|
حداکثر قطر چرخش |
با توجه به پیکربندی ماشین |
|
حداکثر طول چرخش |
با توجه به پیکربندی ماشین |
|
محدوده سرعت اسپیندل |
پیکربندی اختیاری |
|
قدرت موتور اسپیندل |
پیکربندی اختیاری |
|
اندازه چاک |
6، 8، 10، 12 اینچ اختیاری |
|
ظرفیت ابزار |
8-24 ابزار اختیاری |
|
نوع راهنما |
راهنما خطی / راهنمای جعبه |
|
دمپایی |
هیدرولیک / قابل برنامه ریزی اختیاری |
|
ابزار زنده |
اختیاری |
|
Y{0}عملکرد محور |
اختیاری |
|
اسپیندل فرعی |
اختیاری |
|
نوار نقاله تراشه اتوماتیک |
اختیاری |
|
اتصال فیدر نوار |
موجود است |
چرا یک مرکز تراشکاری با دقت بالا را انتخاب کنید؟
کیفیت تولید ثابت:تختهای متقارن حرارتی دستگاه و پیچهای توپی از قبل کشیده شده، تغییر شکل الاستیک را کاهش میدهند و از جابجایی ابعادی دستهای-به-جلوگیری میکنند.
پایان سطح برتر:تعادل دینامیکی دقیق و سیستمهای راهنمای{0} سفتی بالا، پوششهای سطحی آینهای{1} را ارائه میکنند (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
یکپارچه سازی فرآیند ساده:ترکیب چرخش،-دریل متقاطع، ضربه زدن، و فرز خاموش{1}}در مرکز در یک چرخه، تنظیمات اضافی و خطاهای انباشته در اتصالات را حذف میکند.
پیکربندی ماشین مدولار:دستگاه خود را با دوکهای اصلی/فرعی، برجکهای 12{3}}تا ۲۴ ایستگاه زنده، و واحدهای محور Y که با خانواده قطعه خاص شما مطابقت دارند، بسازید.
کاربردهای صنعتی
صنعت خودرو:شفت انتقال، بدنه انژکتور سوخت، پیستون ترمز، محفظه سنسور.
سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک:بدنه سوپاپ قرقره، آستین سیلندر، اتصالات فشار قوی-، روتور پمپ.
هوافضا و دفاع:اجزای کنترل موتور، بوش های ارابه فرود، بست های تیتانیومی.
تجهیزات پزشکی:دسته ابزار جراحی، قطعات کاشت ارتوپدی، قطعات پمپ فولاد ضد زنگ.
ماشین آلات صنعتی:شفت موتور، کوپلینگ محرک، بوشینگ دقیق، بوشینگ سفارشی.
اصول ساختاری اصلی
قاب بازیگران سنگین-و استحکام ساختاری:ساخت بستر چدنی مونوبلاک میهانیت، میرایی ارتعاش و جذب ساختاری بالا را تحت بارهای برش سنگین، افزایش طول عمر درج و بهبود پرداخت سطح، فراهم می کند.
مونتاژ اسپیندل دقیق:بلبرینگهای تماس زاویهای که در دمایی{0}}کنترلشده با خروجی شعاعی اسپیندل زیر 0.001 میلیمتر نصب شدهاند. گشتاور پایین-پایان بالا را برای زبری سنگین در کنار عملکرد هموار در دور در دقیقه بالا- ارائه میکند.
طراحی پایداری حرارتی پیشرفته:ساختار ماشین گرما را به طور متقارن توزیع می کند تا از جابجایی محور در طول دوره های طولانی جلوگیری کند. خنک کننده فعال روغن اسپیندل و روانکاری مرکزی خودکار دمای عملیاتی را ثابت نگه می دارد.
پردازش انعطافپذیر چند محوری:ابزار زنده و محور C-حفاری در مرکز، ضربه زدن و فرز کانتور را فعال میکنند. اختیاری -محور Y و زیر{4}}پشتیبانی پیچیده پشتیبان-قابلیتهای کار برای کل تولید تک-راه اندازی.
قابلیت ماشینکاری دقیق
عملیات تراش خالص
طراحی شده برای متمرکز بودن- اجزای استوانه ای بحرانی:
شفت های پلکانی دقیق، آستین های بلبرینگ، قرقره های سوپاپ، فلنج های هیدرولیک و حلقه های محفظه نوری.
Turn-Mill Multi{1}}Tasking Operations
تجهیز ماشین به ابزار محرک و محور کامل C- (0.001± درجه نمایه سازی) اجازه می دهد:
دریل متقاطع-فرزکاری با کلیدهای شعاعی، ضربه زدن به زمین-دایره، فرزکاری شیار مارپیچی، و جیبزنی خارج از مرکز-.
مواد سازگار
فولادها:فولاد کربن، فولاد آلیاژی (4140/4340)، فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ (52100).
فولادهای ضد زنگ:304، 316L، 17-4PH، 420.
فلزات غیرآهنی-:آلیاژهای آلومینیوم (6061/7075)، برنج، برنز، آلیاژهای مس.
اگزوتیک و پلاستیک:آلیاژهای تیتانیوم (Ti-6Al-4V)، Inconel، PEEK، Delrin.
تنظیمات اختیاری و گزینه های مدولار
ابزارهای محرک و پسوندهای محور:C{0}}نمایهسازی محور، برجک ابزار زنده BMT/VDI، ماژول محور Y (50± میلیمتر)، زیر-اسپیندل برای تکمیل پشت{4}}.
راه حل های اتوماسیون:فیدر خودکار، ربات لودر دروازه ای، سلول ربات مفصلی، قطعه گیر با نوار نقاله خروجی.
لوازم جانبی افزایش فرآیند:سیستم خنککننده فشار بالا (20 تا 70 بار)، پیشتنظیمکننده خودکار ابزار، پروب اندازهگیری قطعه کار در فرآیند، نوار نقاله تراشه لولا/خراش.
بازرسی دقیق قبل از ارسال-
هر ماشینی قبل از پذیرش کارخانه تحت یک فرآیند بازرسی چند مرحلهای قرار میگیرد:
تراز تداخل سنج لیزری:دقت موقعیتیابی خطی و خطای زمین با استفاده از سیستمهای لیزری Renishaw کالیبره شده است.
تست دایره ای توپ:هندسه دینامیک و مربع بودن از طریق آزمایش توپی Renishaw تأیید شده است.
تعادل دینامیک اسپیندل:طیف ارتعاش در حداکثر RPM آزمایش شد تا معیارهای G0.4 را برآورده کند.
دوی استقامت حرارتی 8 ساعته:تست عملکرد پیوسته با سرعت کامل-برای تأیید محدودیتهای رانش حرارتی.
ماشین کاری آزمایشی قطعه کار:چرخش مولفه واقعی برای اندازه گیری ابعاد CMM و زبری سطح (Ra).
پشتیبانی فنی و لجستیک صادرات
استانداردهای صادراتی:بسته بندی جعبه های چوبی بخوردار مطابق با استانداردهای بین المللی حمل و نقل دریایی.
مستندات کامل:گواهینامه های CE، مستندات ISO، شماتیک های الکتریکی و کتابچه راهنمای عملیات انگلیسی.
خدمات جهانی قطعات یدکی:قطعات یدکی مکانیکی/الکتریکی حیاتی که از طریق DHL/FedEx ظرف 48 ساعت ارسال میشوند.
کمک فنی:عیب یابی از راه دور از طریق اتصالات اترنت/IoT، راهنمای نصب در سایت-و پشتیبانی آموزش اپراتور.
سوالات متداول
تگ های محبوب: مرکز تراشکاری با دقت بالا، تولید کنندگان مرکز تراشکاری با دقت بالا، تامین کنندگان، کارخانه چین, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien
یک جفت
مرکز تراش افقیشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست










