
تراش CNC برای ماشینکاری شفت دقیق
تراش CNC شفت دقیق-برای چرخش با دقت بالا{1}}قطعات دوار ساخته شده است. تولید شفت چالشهای مهندسی متمایزی را ارائه میکند-از جمله انحراف قطعه کار، ارتعاش برش، محدودیتهای متمرکز متمرکز، و انبساط حرارتی{4}} که مستقیماً بر عملکرد نهایی سیستمهای مونتاژ تأثیر میگذارد.
این دستگاه تراشکاری با دقت بالا-برای پایداری طراحی شده است و در پردازش شفت موتور، محورهای محرک، میلههای پیستون هیدرولیک، دوکهای ماشین، و شفتهای غلتکی دقیق مورد استفاده در بخشهای خودرو، اتوماسیون صنعتی، هیدرولیک و انرژی برتری دارد.
مشخصات فنی
|
مشخصات |
محدوده معمولی |
|
نوع ماشین |
ماشین تراش دقیق CNC |
|
برنامه |
ماشینکاری شفت دقیق |
|
حداکثر قطر چرخش |
300-800 میلی متر |
|
حداکثر طول چرخش |
500-3000 میلی متر |
|
قطر سوراخ دوک |
52-105 میلی متر |
|
محدوده سرعت اسپیندل |
1500-4500 دور در دقیقه |
|
قدرت موتور اسپیندل |
11-30 کیلو وات |
|
دقت موقعیت |
0.005 ± میلی متر |
|
تکرارپذیری |
0.003 ± میلی متر |
|
اندازه چاک |
اختیاری با توجه به مدل |
|
نوع راهنما |
راهنما خطی / راهنمای سخت شده |
مزایای کلیدی
مهندسی شده برای سینماتیک شفت:بهینهسازی شده برای هندسههای چالش برانگیز شفت از جمله نسبتهای باریک، شفتهای پلکانی چند-قطری، رابطهای اسپلاین/رزوهای و عناصر چرخشی دقیق.
ساخت و ساز چدن سنگین-:ریخته گری از آهن میهانیت با چگالی بالا-HT300، حرارتی-بازپخت شده برای از بین بردن تنش داخلی و مقاومت در برابر انحراف ساختاری تحت بارهای سنگین برش.
تولید دسته ای پایدار:بازخورد رمزگذار دقیق و اجزای{0}}حرکت اصطکاک پایین، ثبات سطح میکرونی- را در طول عملیات صنعتی مداوم 24/7 حفظ میکنند.
تنظیمات مدولار انعطاف پذیر:مشخصات دستگاه کاملاً قابل تنظیم متناسب با طول قطعه کار، سختی مواد، کلاس تحمل مورد نیاز و اهداف اتوماسیون کارخانه.
قطعات ماشینکاری شده و مشخصات مواد
|
نوع قطعه |
مواد رایج |
|
شفت موتور |
فولاد کربنی (C45)، فولاد آلیاژی (4140/42CrMo) |
|
شفت انتقال |
فولاد آلیاژی، بدنه-فولاد سخت شده |
|
میله هیدرولیک |
فولاد ضد زنگ (304/316)، میله های کروم سخت شده |
|
اسپیندل ماشین |
کروم-فولاد آلیاژی مولی، فولاد ابزار |
|
شفت غلتکی |
سازه فولادی، لوله آلیاژی سنگین |
|
محور محرک |
فولاد کربنی/آلیاژی با کشش بالا- |
قابلیت های ماشینکاری شفت دقیق
این مرکز تراشکاری CNC طیف کاملی از عملیاتهای ماشینکاری شفت سنگین و با دقت بالا را پشتیبانی میکند:
عملیات اولیه:تراشکاری استوانهای خارجی، حفاری داخلی، فینیشینگ صورت، رزوهکاری تک/چند{0}، شیارکاری دقیق، پخ زدن، و پروفیل.
مدارا و اهداف پایانی:قادر به دستیابی به درجه های تحمل ابعادی IT6-IT7 و زبری سطح تا 0.4 um Ra (بسته به کاربرد-).
قطعه کار هدف:شفت های موتور، محورهای محرک/ انتقال، میله های پیستون هیدرولیک، دوک های ماشین، و شفت های غلتکی صنعتی.
طراحی ساختار ماشین
ساختار تخت خواب شیبدار سنگین-:طراحی با استحکام بالا، ریزش مستقیم تراشه به داخل نوار نقاله، اتلاف گرمای کارآمد و دسترسی ارگونومیک اپراتور را فراهم میکند.
سیستم راهنمای دقیق:راهنماهای خطی غلتکی بسیار عریض یا راههای جعبه سخت شده، سرعت عبور سریع تا 24 متر در دقیقه با استحکام دینامیکی بالا را تضمین میکنند.
چیدمان ارگونومیک ماشین:دارای محافظ ایمنی کاملاً محصور، سینیهای تراشههای قابل جابجایی، پانلهای تعمیر و نگهداری قابل دسترسی، و{0}}نورپردازی LED با دید بالا..
سیستم اسپیندل و عملکرد برش
واحد دوک با استحکام بالا-:پشتیبانی شده توسط بلبرینگ های تماس زاویه ای با دقت بالا برای بارهای شعاعی و محوری ترکیبی.
مدیریت حرارتی:جلیقه خنککننده داخلی{0}}رشد اسپیندل را در طول عملیاتهای RPM بالا محدود میکند.
تحویل نیرو و گشتاور:موتور اصلی با{0}}گشتاور بالا، گشتاور پایین- بالا برای برشهای زبر سنگین و سرعتهای بالا (تا 4500 دور در دقیقه) را برای تکمیل آینه ارائه میکند.
کنترل دقیق و پایداری حرارتی
درایوهای سروو با وضوح بالا-:سروموتورهای مستقیم{0} AC Absolute AC جفت شده دقت موقعیت یابی بالایی را بدون خطاهای بازگشتی صفر ارائه می دهند.
کالیبراسیون لیزری:100٪ با استفاده از تداخل سنج لیزری Renishaw برای تأیید جبران کامل خطای زمین-بازرسی شده است.
بسته-بازخورد حلقه (اختیاری):مقیاسهای نوری خطی برای بازخورد موقعیتیابی زیر{0} میکرون موجود است.
سفارشی سازی و لوازم جانبی اختیاری
پیکربندی دستگاه خود را برای برآورده کردن مشخصات قطعه کار خاص و اهداف زمان چرخه تنظیم کنید:
گزینه های اسپیندل و چاک:سوراخهای اسپیندل بزرگتر،-موتورهای دوک با گشتاور بالا، چاکهای هیدرولیک 3 فک، یا چاکهای کولت سفارشی.
سیستم های ابزار:برجکهای سروو، برجکهای ابزار زنده (ابزارهای رانده) برای-فرزکاری/حفاری متقاطع، و راهاندازی ابزارهای گروهی-.
پشتیبانی کمکی:پایههای ثابت هیدرولیک (قابل برنامهریزی/خود مرکزی-)، تکیهگاههای فالوور، و تنظیمکننده ابزار دقیق.
ارتقاء اتوماسیون:فیدرهای میله ای خودکار، نوار نقاله های تراشه (نوع زنجیره ای/مغناطیسی)، قفل های درب، و رابط های لودر روباتیک.
کنترل کیفیت
کالیبراسیون تداخل سنج لیزری:خطای پیچ محور X/Z-و دقت موقعیت یابی با استفاده از تداخل سنج های لیزری Renishaw تحت استانداردهای ISO 230-2 تأیید شده است.
تست های دایره ای:دایره و مربع هندسی با استفاده از سیستم های رنیشاو بالبار تایید شده است.
تعادل دینامیک اسپیندل:تست تعادل دینامیکی کامل و بازرسی خروجی پویا در حداکثر RPM عملیاتی انجام می شود.
اجرای آزمایشی ماشینکاری:تست استقامت 24 ساعته و تأیید ماشینکاری آزمایشی نمونه قبل از حمل و نقل.
تضمین صادرات و پشتیبانی
بستهبندی خلاء-آماده ضد زنگ-و بستهبندی جعبههای چوبی سنگین-.
کتابچه راهنمای کاربر انگلیسی کامل، شماتیک های الکتریکی و نسخه پشتیبان از پارامترهای CNC.
12 تا 24 ماه گارانتی جهانی، پشتیبانی فنی از راه دور مادام العمر، و ارسال سریع قطعات یدکی-.
سوالات متداول
تگ های محبوب: تراش cnc برای ماشینکاری شفت دقیق، تراش cnc چین برای ماشینکاری شفت دقیق تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien
یک جفت
تراش CNC دقیق چند محورهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست











