تراش CNC دقیق چند محوره

تراش CNC دقیق چند محوره

ماشین تراش CNC دقیق چند محوره برای اجزای پیچیده تراشیده شده که نیاز به فرزکاری ثانویه، سوراخکاری، ضربه زدن یا برگشت کامل دارند- طراحی شده است که در یک راه اندازی واحد کار می کنند. با ادغام قابلیت‌های محور Y،-محور C، ابزار زنده و زیر-اسپیندل با محورهای چرخشی اولیه X/Z، قطعات کار دقیقاً گیره می‌مانند و انتقال چندگانه بین ماشین‌های جداگانه را حذف می‌کنند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

ماشین تراش CNC دقیق چند محوره برای اجزای پیچیده تراشیده شده که نیاز به فرزکاری ثانویه، سوراخکاری، ضربه زدن یا برگشت کامل دارند- طراحی شده است که در یک راه اندازی واحد کار می کنند. با ادغام قابلیت‌های محور Y،-محور C، ابزار زنده و زیر-اسپیندل با محورهای چرخشی اولیه X/Z، قطعات کار دقیقاً گیره می‌مانند و انتقال چندگانه بین ماشین‌های جداگانه را حذف می‌کنند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

مشخصات

نوع ماشین

تراش CNC دقیق چند محوره

حداکثر تاب خوردن روی تخت

560 میلی متر

حداکثر چرخش بر روی اسلاید متقاطع

300 میلی متر

حداکثر طول پردازش

500 / 800 / 1250 میلی متر

واحد اسپیندل

200/230 میلی متر

بینی دوکی

A2-6 / A2-8

موتور اسپیندل

11/15 کیلو وات

حداکثر سرعت اسپیندل

3000 دور در دقیقه

سوراخ اسپیندل

66 / 86 میلی متر

ظرفیت نوار

55/75 میلی متر

X{0}}Axis Travel

240 میلی متر

Z{0}}Axis Travel

540 / 860 / 1300 میلی‌متر

X{0}}گشتاور موتور محور

10 / 15 N·m

Z{0}}گشتاور موتور محور

10 / 15 N·m

دقت موقعیت یابی تکرار X/Z

0.003 ± میلی متر

برجک

برجک برقی 12 ایستگاهی با محور Y

Y-Axis Travel

± 50 میلی متر

ارتفاع مرکز برجک

100 میلی متر

قطر لنگ هیدرولیک

70 میلی متر

کویل تراورس هیدرولیک

80 میلی متر

مخروطی لحاف هیدرولیک

MT5

سفر با دم هیدرولیک

450 میلی متر

ابعاد ماشین

2700 / 3300 / 3750 × 2000 × 2000 میلی متر

وزن دستگاه

3600 / 4500 / 5200 کیلوگرم

 

کاربردهای صنعتی

 

خودرو:شفت های انتقال، بوشینگ ها، کوپلینگ ها، شیرهای سفارشی و پین های پلکانی.
هیدرولیک و پنوماتیک:قرقره‌های سوپاپ، آداپتورهای هیدرولیک، منیفولدها، آستین‌ها و انتهای میله‌ها.
ماشین آلات صنعتی:شفت پمپ، اتصالات درایو، آستین و محفظه موتور.
الکترونیک و سخت افزار دقیق:کانکتورهای الکتریکی، بوشینگ های دقیق و محفظه های سنسور.

 

ساختار ماشین

 

تخت ماشینی با استحکام بالا-:برای جذب لرزش، به حداقل رساندن تغییر شکل حرارتی، و امکان حذف تهاجمی فلزات روی یک تخت چدن سنگین یک تکه 30{2}}درجه یا 45- درجه (ریخته گری Meehanite) ساخته شده است.
سیستم اسپیندل دقیق:دوک‌های اصلی و فرعی-گشتاور بالا با جبران جابجایی حرارتی، مهندسی شده برای پایداری در فولاد، تیتانیوم و آلیاژهای غیرآهنی-.
راهنماهای خطی / جعبه ای:راهنماهای سخت شده و زمینی استحکامی را برای برش‌های سنگین-و واکنش سریع برای تکمیل دقیق ارائه می‌دهند.
برجک ابزار رانده:ایستگاه‌های ابزار مبتنی بر رابط BMT یا VDI قدرت مستقیم را برای فرزکاری و حفاری با سرعت بالا بدون افت گشتاور ارائه می‌کنند.
خنک کننده و روانکاری:روانکاری متمرکز خودکار همراه با مایع خنک کننده فشار بالا اختیاری (20 تا 70 بار) تخلیه کارآمد تراشه را در حفاری عمیق-و طول عمر درج افزایش می دهد.

 

قابلیت های فرآیند

 

چرخش:چرخش خارجی، روکش، حفاری داخلی، شیاربندی دقیق، نخ‌های متریک/UN، رزوه‌بندی گام متغیر، و کانتورینگ.
آسیاب:فرز صورت، فرز جانبی، شکاف‌های خارج از مرکز-، راه‌های کلید، ماشینکاری چند ضلعی، و درون‌یابی مارپیچی.
حفاری و ضربه زدن:چرخه‌های حفاری خط مرکزی، سوراخ‌های متقاطع شعاعی، حفاری خارج از- مرکز، ضربه زدن سخت و چرخه‌های حفاری پیک.
دومین-انتقال جانبی:همگام‌سازی خودکار-به-انتقال اسپیندل فرعی-برای عملیات‌های کامل پشت-بدون دخالت دستی.

 

سازگاری مواد

 

فولادهای کربنی و آلیاژی:گشتاور اسپیندل بهینه شده برای زبری صلب در AISI 1045، 4140، 4340.

فولاد ضد زنگ:راهنماهای سفتی{0} بالا هنگام ماشینکاری درجه‌های 304، 316L، 17-4PH، و دوبلکس از گپ زدن جلوگیری می‌کنند.

فلزات غیرآهنی-:سرعت اسپیندل بالا تا 5000 دور در دقیقه برای سطوح تمیز روی آلومینیوم (6061-T6، 7075)، برنج و مس.

مهندسی پلاستیک:حذف تراشه تمیز و حرکت ابزار پایدار برای اجزای PEEK، POM (Acetal) و نایلون.

 

گزینه های کار و اتوماسیون

 

راه حل های کارگری:چاک های هیدرولیک 3 فک، چاک های کولت دقیق، فک های نرم/سخت سفارشی، و مراکز دم.
فیدرهای نوار:منطبق با ظرفیت میله های 55 میلی متری یا 75 میلی متری برای تغذیه مداوم ذخایر خام.
قطعات گیر و نوار نقاله:از تولید نورهای پیوسته-و حذف{1} تراشه با حجم بالا پشتیبانی می‌کند.

 

تضمین کیفیت

 

هر واحدی تحت بازرسی دقیق کارخانه قبل از ارسال-است:
مکانیکی و تراز:تسطیح تخت، صاف بودن راهنما، ضربه برگشتی بال اسکرو، و تست خروج اسپیندل.
تست محور و سروو:محدودیت‌های سفر، پروفایل‌های حرکت صاف و بررسی‌های تکرارپذیری موقعیت در محورهای X، Y و Z.
برجک و ابزار زنده:دقت نمایه‌سازی، نیروی قفل ایستگاه و خروجی دوک ابزار زنده تحت بار.
کارکرد هیدرولیک و حرارتی-در:اجرای عملیاتی طولانی-برای تأیید یکپارچگی آب بندی، فشار پمپ و پایداری حرارتی.

 

سوالات متداول

 

س: چگونه محور Y{0}}عملکرد چرخش را افزایش می‌دهد؟

A: محور Y ± 50 میلی متری- ابزارهای زنده را از خط مرکزی دوک اصلی خارج می کند. این کار حفاری در مرکز، شکاف و فرز مسطح را بدون نیاز به راه اندازی دستگاه فرز ثانویه امکان پذیر می کند.

س: آیا این دستگاه می تواند به طور کامل یک مرکز ماشینکاری عمودی را جایگزین کند؟

A: برای اجزای چرخشی با ویژگی های فرز ثانویه، بله. با این حال، اجزای منشوری، جعبه‌ای{1}} یا کانتورینگ سه بعدی خالص هنوز برای مراکز ماشینکاری اختصاصی مناسب هستند.

س: چگونه می توانم ظرفیت نوار مناسب (55 میلی متر در مقابل{1}} میلی متر) را انتخاب کنم؟

پاسخ: انتخاب خود را بر اساس حداکثر قطر میلگرد خام، نوع محل کار و نیازهای توان عملیاتی مواد به جای ابعاد قطعه تمام شده به تنهایی قرار دهید.

س: چه عواملی تلورانس های قابل دستیابی قطعه کار را تعیین می کند؟

پاسخ: در حالی که دستگاه دقت موقعیت یابی تکرار 0.003 ± میلی متر را ارائه می دهد، تحمل واقعی قطعات به استحکام ابزار، تنظیمات محل کار، پارامترهای برش، دمای محیط و کنترل مایع خنک کننده بستگی دارد.

تگ های محبوب: تراش cnc دقیق چند محوره، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تراش cnc دقیق چند محوره چین, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو