
تراش CNC عمودی تک ستون
دستگاه تراش CNC عمودی تک ستونی که برای ماشینکاری سنگین-قطر، سنگین، و کوتاه-تا{3}}قطع متوسط طراحی شده است، قطعه کار را مستقیماً روی میز چرخشی افقی نصب میکند.
با استفاده از یک معماری عمودی، گرانش کار می کند تا قطعه کار را به طور ایمن روی میز قرار دهد. این باعث از بین رفتن افتادگی دوک و انحراف گیره ای رایج در تراش های افقی می شود. این دستگاه در ماشینکاری قطعات دایره ای سنگین مانند فلنج ها، بدنه سوپاپ ها، حلقه های یاتاقان، چرخ ها، هاب ها، دیسک ها و محفظه های پمپ در یک فضای کف فشرده برتری دارد. بسته به پیکربندی، چرخش خارجی، چرخش چهره، حفاری داخلی، شیار، چرخش مخروطی و سوراخ کاری را در یک تنظیم انجام می دهد.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات / گزینه |
|
نوع ماشین |
تراش CNC عمودی تک ستون |
|
سیستم کنترل CNC |
Fanuc / Siemens / GSK / Mitsubishi (استاندارد کارخانه یا درخواستی) |
|
حداکثر قطر چرخش |
1250 / 1600 / 2000 / 2500 میلی متر |
|
حداکثر ارتفاع چرخش |
1000 / 1250 / 1600 میلی متر |
|
قطر میز کار |
1000 / 1400 / 1800 / 2250 میلی متر |
|
حداکثر وزن قطعه کار |
3.0 / 5.0 / 8.0 / 10.0 تن |
|
محدوده سرعت میز کار |
1.6 - 160 دور در دقیقه |
|
حداکثر گشتاور میز کار |
16 - 32 کیلونیوتن · متر |
|
قدرت موتور اصلی |
22 / 30 / 37 / 45 کیلو وات |
|
نوع پست ابزار |
رام-نوع (رام عمودی) / برجک الکتریکی 4 ایستگاهی / مجله ابزار |
|
Tool Post Horizontal Travel (محور X-) |
-50 میلیمتر تا +1،400 میلیمتر (وابسته به مدل) |
|
Tool Post سفر عمودی (محور Z-) |
800 / 1000 / 1200 میلی متر |
|
برش نرخ خوراک |
1 تا 2000 میلی متر در دقیقه |
|
تراورس سریع (محور X/Z) |
6000 / 8000 میلی متر در دقیقه |
|
دقت موقعیت یابی |
0.015 ± میلی متر (محور X{{1}) / ± 0.020 میلی متر (محور Z-) |
|
دقت تکرارپذیری |
0.008 ± میلی متر (محور X{{1}) / ± 0.010 میلی متر (محور Z-) |
|
Runout شعاعی / محوری میز کار |
کمتر یا مساوی 0.010 میلی متر |
|
وزن خالص دستگاه |
12 تا 28 تن |
ویژگی های کلیدی ماشین
راهاندازی به کمک جاذبه-
قطعات کار صاف روی میز مینشینند و تراز کردن جرثقیل، مرکز و بستن 4 فک را ایمنتر و سریعتر میکنند.
طراحی باز ارگونومیک
پیکربندی تک ستونی به اپراتورها و جرثقیل های سقفی اجازه دسترسی بدون مانع از سر و جلو را می دهد.
سیستم درایو{0}گشتاور بالا
جعبه دوک تعویض دنده چند مرحلهای، گشتاور زیادی را در سرعتهای پایین برای زبر کردن فولاد آلیاژی ارائه میکند.
سیستم های ابزار همه کاره
قوچ آهنگری{0}}سنگین با گیره ابزار دستی
گیره ابزار هیدرولیک اتوماتیک با برجک برقی 4 ایستگاه
پیوستهای ابزار زنده برای حفاری/فرزکاری خارج از مرکز (اختیاری)
کاربردهای قطعه کار
اتصالات فلنج و لوله:چرخش OD/ID، چرخش صورت، ماشینکاری صورت برجسته و برش شیار واشر.
بدنه سوپاپ (گلوب، توپ، شیرهای دروازه):حفره داخلی عمیق، رو به فلنج و ماشینکاری حلقه نشیمن.
حلقه های بلبرینگ و جاهای خالی چرخ دنده:آماده سازی سنگ زنی موازی، چرخش دقیق نمایه داخلی/خارجی با خروجی زیر{0}میکرون.
چرخ خودرو و ریل:تراش پروفیل آج، قطر بیرونی، سوراخ مرکزی مرکز و تراز متعادل کننده.
دیسک ها، جلدها و محفظه ها:رو به رو{0}}روی سطح و شیار حلقه متحدالمرکز با کارایی بالا.
اجزای ماشین آلات عمومی:ماشین آلات معدن، توربین های بخش انرژی، اجزای کشتی، و چرخش های صنعتی عمومی.
ساختار ماشین
ریختهگری سازهای از چدن با درجه ریز-HT300 استفاده میکند که تنش کامل-از طریق بازپخت حرارتی کاهش مییابد تا تنشهای باقیمانده را از بین ببرد و از تغییر شکل طی دههها حذف فلزات سنگین جلوگیری کند.
پایه ماشین:قاب جعبه فوقالعاده سفت و سخت که جعبه دنده اصلی و یاتاقانهای میز{1}}با دقت بالا را در خود جای داده است. جذب ارتعاش جامد در برابر نیروهای سنگین برش را فراهم می کند.
تک ستون:ساختار عمودی سفت و سخت، محفظه راهنماهای سخت شده و زمینی برای حرکت ریل متقابل. سه-دسترسی باز برای بارگیری به کمک جرثقیل ارائه میکند.
کراس ریل:به صورت عمودی در امتداد ستون حرکت می کند تا ارتفاع قطعات مختلف را در خود جای دهد و در حین ماشینکاری به طور صلب در موقعیت قفل می شود.
میز کار روتاری:توسط یک موتور اصلی چند{0}}کیلوواتی با انتقال دنده دوگانه-، پشتیبانی شده توسط یاطاقان غلتکی محوری{3}}شعاعی با دقت بالا-برای سختی بالا تحت بارهای برش دینامیکی.
CNC Tool Post & Ram:قوچ مربع فورج شده (معمولاً 200x200 میلی متر یا 220x220 میلی متر) حداکثر استحکام را برای دسترسی طولانی به سوراخ های داخلی عمیق فراهم می کند.
قابلیت های ماشینکاری
دستگاه برشهای خشن و چرخههای تکمیلی فوقالعاده-در عملیات مختلف را انجام میدهد:
چرخش خارجی:پروفیل های پلکانی، قطر بیرونی، شعاع و پخ روی حلقه ها و محفظه های دیواره ضخیم-.
چرخش صورت:سطوح صاف انتهایی بزرگ، سطوح آب بندی، و پله های فرورفته با استفاده از درایوهای میز کار با گشتاور بالا-.
حوصله داخلی:سوراخ کردن دقیق-پروفیل کردن با قطر داخلی و چرخش شانه.
شیار و نخ زنی:شیارهای حلقه مهر و موم داخلی و خارجی، شیارهای حلقه محکم، و-پروفیلهای رزوهای بزرگ.
تراش مخروطی:سطوح مخروطی دقیق از طریق درون یابی CNC همزمان دو محور به دست می آیند.
حفاری و ضربه زدن:حفاری و سوراخ کردن در مرکز-(ضمیمه ابزار زنده اختیاری).
خشن و تکمیل:گشتاور بالا در RPM پایین برای حذف فلزات سنگین. کنترل خوب در RPM بالاتر برای سطح صاف (Ra<= 1.6 um).
تک ستون در مقابل تراش عمودی دو ستون
|
پارامتر / ویژگی |
تراش CNC عمودی تک ستون |
تراش CNC عمودی دو ستونه |
|
حداکثر قطر قطعه کار |
به طور معمول تا 2500 میلی متر |
2500 میلیمتر تا 8،{3}} میلیمتر |
|
حداکثر ظرفیت بار |
تا 10 تن |
10 تا 100+ تن |
|
رد پا و پایه |
رد پای فشرده؛ هزینه پایه پایین تر |
ردپای عظیم؛ نیاز به گودال عمیق تقویت شده دارد |
|
دسترسی به جرثقیل |
دسترسی 3 طرفه بارگیری جرثقیل را باز کنید |
بارگیری سربار از طریق قاب دروازه ای پل |
|
دینامیک ماشینکاری |
عالی برای قطعات دایره ای متوسط/بزرگ |
ساخته شده برای وزن بسیار زیاد و نمایه های فوق العاده{0}} |
|
هزینه سرمایه گذاری |
بسیار مقرون به صرفه- |
سرمایه گذاری اولیه بالاتر |
سوالات متداول
تگ های محبوب: تراش cnc عمودی تک ستونی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تراش عمودی CNC تک ستونی چین, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien
یک جفت
مرکز چرخش عمودیشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست











