مرکز چرخش عمودی

مرکز چرخش عمودی

مرکز چرخش عمودی CNC دو ستونی برای-چرخش، حفاری، روکش و نمایه کردن قطعات بزرگ-قطر- با تناژ بالا ساخته شده است. با محکم کردن قطعه کار به صورت افقی روی میز چرخشی{5}با گشتاور بالا، کل وزن سازه به صورت عمودی توسط شالوده ماشین پشتیبانی می‌شود - انحراف اجزا و انحراف گیره‌ای که در تراش‌های تراش افقی وجود دارد حذف می‌شود.
ارسال درخواست
معرفی محصول

مرکز چرخش عمودی CNC دو ستونی برای-چرخش، حفاری، روکش و نمایه کردن قطعات بزرگ-قطر- با تناژ بالا ساخته شده است. با محکم کردن قطعه کار به صورت افقی بر روی میز چرخشی با گشتاور بالا، کل وزن سازه به صورت عمودی توسط شالوده ماشین پشتیبانی می‌شود-که انحراف اجزا و انحراف گیره‌ای که در تراش‌های تراش افقی وجود دارد حذف می‌شود.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

واحد

محدوده استاندارد مهندسی

حداکثر قطر چرخش

میلی متر

1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+

حداکثر ارتفاع قطعه کار

میلی متر

1,000 – 2,200

حداکثر ظرفیت بار جدول

کیلوگرم بر تن

4000 - 15، 000+ (4 - 15+ تن)

قطر میز

میلی متر

1,000 – 2,200

محدوده سرعت جدول

دور در دقیقه

1 - 250 (گام متغیر / درایو مستقیم)

حداکثر گشتاور جدول

N·m

تا 35،000+

بخش ضربدر رام{0}}

میلی متر

200 × 200 / 240 × 240

Ram Travel (Z-Axis)

میلی متر

800 – 1,200

سفر با ریل متقاطع (عمودی)

میلی متر

700 – 1,500

قدرت موتور درایو اصلی

کیلووات

37 / 45 / 55 (گشتاور بالا)

سیستم کنترل CNC

-

FANUC 0i-TF / زیمنس 828D / 840D SL

تعویض ابزار (ATC)

ابزار

اختیاری 12 / 16 / 24 ایستگاه

 

مزایای ماشین های کلیدی

 

پشتیبانی از جاذبه عمودی:بارگذاری مستقیم میز از قطعات کار سنگین به صورت ایمن پشتیبانی می کند، بارگیری، هم ترازی و نگهداری قطعات را برای قطعات بزرگ- ساده می کند.
ساختار قاب با استحکام بالا-:ریخته‌گری‌شده از-آهن میهانیت درجه بالا و تنش حرارتی-برای از بین بردن تنش داخلی، تضمین-دقت هندسی طولانی‌مدت و برش ناهموار رایگان-رایانه می‌کند.
میز چرخشی-گشتاور بالا:مجهز به یک گیربکس چند سرعته سنگین-یا موتور مستقیم-که حداکثر گشتاور را در دورهای پایین برای عملیات خشن کردن عمیق ارائه می‌کند.
رام صلب و ریل متقاطع:راهنماهای سخت شده و دقیق-زمینی (یا راهنماهای غلتکی خطی سنگین-) دقت موقعیت یابی بالا را در حین سوراخ کردن عمیق-و روکش سنگین تضمین می کند.
گزینه های مدولار انعطاف پذیر:موجود با C-کانتورینگ محور، سرهای ابزار زنده (فرزکاری، حفاری، ضربه زدن)، ریل متقابل بالابر-و تعویض خودکار ابزار برای ماشینکاری کامل یکباره-.
پیکربندی مهندسی کلید در دست:بار میز، پاکت چرخان، حرکت محور، اندازه قوچ و سیستم‌های ابزارآلات مستقیماً بر اساس نقشه‌های قطعه کار و نیازهای تولید شما تنظیم می‌شوند.
 

کاربردهای صنعتی

 

کنترل روغن و گاز / سیالات:بدنه دریچه ها، جلوگیری کننده از فوران (BOP)، سر پوشش، فلنج های بزرگ.
برق و انرژی های تجدیدپذیر:یاتاقان های چرخان توربین بادی، دیسک های توربین، هاب ژنراتور.
معدن و تجهیزات سنگین:چرخ‌های محرک، قرقره‌های بزرگ، چرخ‌دنده‌های حلقه‌ای، محفظه‌های پمپ، بوشینگ‌های لوله عقب دریایی.

 

ظرفیت قطعه کار و پاکت ماشینکاری

 

عملکرد بهینه با هندسه اجزای شما شروع می شود، نه بروشور ماشین عمومی. پارامترهای کلیدی مورد استفاده برای پیکربندی مرکز تراش شما عبارتند از:
ابعاد قطعه کار:حداکثر OD، حداقل ID، و ارتفاع کلی.
پاکت وزن:وزن خالص قطعه به اضافه جرم ثابت.
مشخصات مواد:فولاد آلیاژی آهنگری، فولاد ضد زنگ، چدن انعطاف پذیر، اینکونل یا آلومینیوم.
محدوده فرآیند:تراش خشن، حفاری پایان، شیار زدن، تعقیب نخ، یا فرز/حفاری ثانویه.

 

تراش CNC و برش سنگین{0}

 

این دستگاه به راحتی پروفیل های هندسی استاندارد و پیچیده را اجرا می کند:
چرخش و خسته کننده:چرخش OD، خسته کننده ID، رو به رو، مرحله گردانی، تراش مخروطی، پخ زدن، و پروفیل.
نخ و شیار زنی:برش رزوه داخلی/خارجی، شیارکاری صورت و ماشینکاری زیر برش.
خشن کردن سنگین:طراحی شده برای رسیدگی به برش های عمیق و نرخ تغذیه بالا در مواد سخت بدون از دست دادن پایداری دینامیکی.
 

پروتکل استاندارد تضمین کیفیت

 

هر دستگاهی قبل از ارسال به مشتری، تحت یک پروتکل آزمایشی دقیق قبل از ارسال-است:
تست دقت هندسی:تایید استاندارد ISO 230-1.
تراز تداخل سنج لیزری:گام، انحراف، و جبران موقعیت در تمام محورهای خطی (X / Z).
تست دویدن بار کامل 48 ساعته:نظارت بر دمای اسپیندل، بررسی پایداری هیدرولیک، و تجزیه و تحلیل تعادل دوک پویا.
تأیید ماشینکاری آزمایشی:بر اساس درخواست، آزمایش قطعه کار خاص-مشتری یا برش استاندارد آزمایشی.

 

بسته بندی و لجستیک جهانی

 

حفاظت از دریا:کاربرد روغن ضد زنگ VCI، بسته بندی فویل خلاء، و نصب لغزش فولادی سنگین-.
تخریب کامپوننت:مجموعه‌های ریل و ستون متقاطع در قاب‌های کانتینری اختصاصی با حسگرهای ضربه بسته‌بندی شده‌اند.

 

پشتیبانی فنی پس از-فروش و میدانی

 

نصب و راه اندازی:راهنمایی در سایت، تسطیح ماشین آلات، و راه اندازی CNC توسط مهندسان خبره-.
گارانتی و قطعات:12-month comprehensive machine warranty; critical spare parts dispatched via》air freight within 48 hours.
تشخیص از راه دور:خدمات فنی آنلاین سریع از طریق اتصال مستقیم شبکه CNC برای عیب یابی و به روز رسانی نرم افزار.

 

سوالات متداول

 

س: چه پارامترهای اساسی برای انتخاب مدل صحیح ماشین VTC مورد نیاز است؟

پاسخ: ما به حداکثر قطر بیرونی قطعه کار، ارتفاع کل، حداکثر وزن ترکیبی قطعه/لوازم، درجه مواد و نقشه ای که ویژگی های ماشینکاری مورد نیاز را نشان می دهد نیاز داریم.

س: آیا دستگاه می تواند فرز، حفاری و چرخش را در یک راه اندازی انجام دهد؟

ج: بله. با اضافه کردن میز چرخشی محور C، سر ابزار زنده و سیستم ATC، VTC به عنوان یک مرکز چرخشی چند کاره با قابلیت فرز کردن شکاف ها، سوراخ کردن دایره های گام، و ضربه زدن به رزوه ها بدون بستن مجدد عمل می کند.

س: چگونه از دقت برای قطعات سنگین بیش از 10 تن اطمینان حاصل می کنید؟

پاسخ: میز ماشین از رولربرهای-هیدرواستاتیک یا متقاطع دقیق{1} با ظرفیت بالا استفاده می‌کند که روی یک تخت آهنی سفت و سخت میهانیت نصب شده است. این طرح بارهای سازه ای را به طور یکنواخت در فونداسیون توزیع می کند و انحراف بستر را در محدوده تحمل های میکرو{3}}متری تحت حداکثر بارهای نامی نگه می دارد.

س: زمان معمول و ترتیب حمل و نقل چیست؟

پاسخ: مدل‌های استاندارد 60 تا 90 روز از علامت کشیدن{2}} تا آزمایش پذیرش کارخانه نیاز دارند. پیکربندی‌های تخصصی با سفرهای سفارشی یا سرهای ابزار زنده{4} سنگین ممکن است زمان تحویل را تا 120 روز افزایش دهند.

تگ های محبوب: مرکز تراش عمودی، تولید کنندگان مرکز تراش عمودی چین، تامین کنندگان، کارخانه, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو