مرکز ماشینکاری چرخش آسیاب عمودی

آسیاب عمودی-مرکز ماشینکاری چرخشی، تراش عمودی با استحکام بالا و 5-فرزکاری با دقت بالا را در یک پلت فرم ماشین سنگین- ترکیب می‌کند. این رویکرد یکپارچه که برای اجزای پیچیده و با دقت بالا{6} طراحی شده است، انتقال متوسط ​​قطعه کار را حذف می‌کند، زمان نصب وسایل را کاهش می‌دهد و تراز هندسی دقیق را در تمام ویژگی‌های چرخشی و غیر چرخشی حفظ می‌کند.

افزایش دقت هندسی:خطاهای جابجایی مبنا و پشته{0}بالا ناشی از چندین عملیات بستن را حذف می کند.
کاهش زمان مرگ:جابجایی دستی،-انتقال دستگاه به-ماشین، و تراز میانی وسایل را به حداقل می رساند.
بهینه سازی فضای کف:جایگزین ایستگاه های تراشکاری و فرز جداگانه با یک واحد تولیدی.
ایمنی قطعات سنگین:خطرات بالای سر جرثقیل و موقعیت یابی دستی برای ریخته گری و آهنگری بزرگ را کاهش می دهد.

پمپ و شیر:بدنه شیرهای پیچیده، محفظه پمپ، توپی پروانه و فلنج لوله.
انرژی و تولید برق:پوشش های توربین، فلنج های انرژی باد و براکت های ژنراتور.
ماشین آلات سنگین و خودرو:محفظه‌های گیربکس، توپی‌های محور، براکت‌های نصب و اجزای فرمان سنگین.
مهندسی دقیق عمومی:کارگاه‌هایی که اجزای سفارشی پیچیده را پردازش می‌کنند که به تلورانس‌های چرخشی و موقعیتی دقیق نیاز دارند.
 

چرخش عمودی و رو به رو:ماشینکاری ویژگی های استوانه ای خارجی، قطرهای بزرگ، وجه های انتهایی و صفحات مرجع.
حفاری و حفاری دقیق:در مرکز و خارج از{1}محورهای حفاری، دور زدن و ضربه زدن سفت و سخت.
فرز چند محوری:شکاف دهی، جیبی، کانتورینگ سطح، و فرز پروفیل غیر چرخشی{{0}.
ترکیبی تک-پردازش راه اندازی:ماشینکاری همزمان OD، سوراخ داخلی، سوراخ های پیچ دایره ای و شیارهای کلید روی فلنج ها، محفظه ها و بدنه شیرها.

قاب دستگاه طوری طراحی شده است که بارهای دینامیکی نامتقارن ایجاد شده در طول عملیات تراشکاری سنگین و فرزکاری با سرعت بالا را جذب کند:
ساختار چدن Meehanite:-چگالی بالا، استرس- بستر و ستون ریخته‌گری HT300 را برای میرایی ارتعاشات بلندمدت و پایداری حرارتی کاهش داد.
اجزای حرکت دقیق:پیچ های توپ کلاس-C3 از پیش بارگذاری شده با راهنماهای غلتکی خطی سنگین جفت شده اند تا از حرکت صاف تحت بارهای برش بالا اطمینان حاصل شود.
معماری اسپیندل:بلبرینگ‌های غلتکی استوانه‌ای دو ردیفه و یاتاقان‌های رانش زاویه‌دار برای ضربه شعاعی در حین برش قطع شده طراحی شده‌اند.
مدیریت حرارتی:محفظه اسپیندل ایزوله و گردش اجباری روغن خنک کننده رشد حرارتی محوری را در طول دوره های تولید طولانی به حداقل می رساند.

بارگذاری قطعه کار:بارگیری مستقیم روی میز با استفاده از وسایل نگهداری سفارشی یا سیستم های چاک هیدرولیک.
راه اندازی و تنظیم مبنا:تنظیم اطلاعات خودکار پروب از طریق سیستم های کاوشگر لمسی (اختیاری).
چرخش خشن و رو به رو:حذف مواد حجیم روی سطوح چرخشی اولیه.
حفاری و تکمیل سوراخ:حفاری قطر داخلی دقیق و آماده سازی صورت تراز.
فرز و جیبی:ماشینکاری پروفیل ها، اسلات ها، راه های کلیدی و ویژگی های پیچیده.
ضربه زدن و پایان دادن به موضوع:ضربه زدن دقیق و پاس های نهایی نهایی.
در-بازرسی فرآیند:تأیید ابعاد قطعه قبل از تخلیه

سیستم ها را می توان برای مطابقت با استانداردهای کارخانه منطقه ای و اولویت های تولید پیکربندی کرد.
کنترل های CNC:انتخاب سیستم های کنترل زیمنس، FANUC، میتسوبیشی.
مدیریت خنک کننده و تراشه:فشار بالای-از طریق- خنک کننده اسپیندل (CTS)، نوار نقاله های خودکار زنجیره ای/پیچ.

اتوماسیون و کاوشگر:کاوشگرهای اندازه گیری کار خودکار، تنظیم کننده های ابزار و رابط های بارگیری رباتیک.
سازگاری الکتریکی:ترانسفورماتورهای سفارشی برای مطابقت با ولتاژ مقصد (220V/380V/415V/480V، 50/60Hz).

کاربرد روغن ضد زنگ-درزبندی شده با خلاء و بسته بندی فویل مانع رطوبت.
بسته بندی چوبی سنگین-که برای حمل و نقل کانتینری باری اقیانوسی ایمن شده است.
اسناد صادرات کامل ارائه شده: فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، گواهی مبدا، گزارش آزمایش، و راهنمای عملیات به زبان انگلیسی.

تگ های محبوب: مرکز ماشینکاری نوبت آسیاب عمودی، تولید کنندگان مرکز ماشینکاری آسیاب عمودی، تامین کنندگان، کارخانه, draaibankmasjien snygereedskap, draaibankmasjiene -ontbindingsgereedskap, draaibankmasjien slypgereedskap, draaibankmasjien grof gereedskap, plastiek draaibankmasjien, vertikale draaibankmasjien